搪玻璃設備屬高值易耗品，1個針孔大小的創口足以讓整個搪玻璃設備報廢；因此，對搪玻璃設備的維護與保養要高度重視。

一、搪玻璃設備的日常維護與保養

1）建立設備使用與維護制度，確保設備正常運轉。

2）經常檢查搪玻璃襯里、傳動部件、密封情況是否正常，若發現異常應及時處理。

3）搪玻璃表面粘附的物料若需清除，應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清除，嚴禁使用金屬器具。

4）經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。

5）設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，盡可能每月清洗一次。

6）夾套內若使用除垢劑時，應在短時間內完成，然后用清水對夾套內反復沖洗。

7）卸攪拌器應先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥，同時用軟物墊在攪拌器下面，直接觸及到攪拌器，然后再卸聯軸器、密封裝置。

二、嚴禁將腐蝕性的介質通入夾套內，特別是酸性介質

因為酸性介質中的氫原子會向鋼板中滲透、擴散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，氫原子滲透到孔隙中會形成氫氣，隨著氫原子的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達到一定程度時，將會引起搪玻璃層的大面積爆瓷。

三、搪玻璃設備基體外露金屬表面應做防腐處理

車間空氣中的腐蝕性氣體會冷凝到設備表面而腐蝕基體金屬。上面的設備或管道泄漏，腐蝕性介質滴落到搪玻璃設備上也會使基體金屬受到嚴重腐蝕，腐蝕性介質中的氫原子滲透而引起爆瓷。所以我們建議您應經常用清潔水沖洗設備表面會減緩腐蝕的發生。正確的方法是先做一層防腐層再做設備外表面的保溫處理

四、如果發現法蘭密封面泄漏應盡快消除

設備中的腐蝕性介質從法蘭處泄漏出來后，會從法蘭的外緣逐漸向內腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時間一長，泄漏點密封面的搪玻璃層會全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴重腐蝕形成殘缺和凹坑，從而導致設備報廢。另外，設備內腐蝕性氣體泄漏出來后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上，同樣引起腐蝕。待到設備開始大量泄漏，用戶不得不維修時，設備法蘭已腐蝕得相當嚴重，甚至無法修復。這種現象發生得相當普遍，希望在此能給用戶提一個醒，防患于未然。

五、避免強腐蝕性介質直接碰撞搪玻璃面

強腐蝕、強氧化性介質對搪玻璃層危害性較大。盡量不要初個加入反應罐中。加料時用一根加料管深入反應罐底部緩慢加料，這樣物料會因攪拌的作用快速稀釋，從而減小對設備的腐蝕。使用加料管還有另外一個好處，保護管口搪玻璃層。有的用戶直接通過管口加強腐蝕性介質，這樣會造成管口損壞。例如，直接通過管口加濃硫酸，其強腐蝕性會對管口的搪玻璃層嚴重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會放出大量的熱，會造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。